發(fā)布時(shí)間：2022-12-10
武漢富鑫電鍍加工有限公司是一家在較為專業(yè)的的公司，所在領(lǐng)域也是相當(dāng)突出的，今天我們可以來(lái)了解一下該公司的詳細(xì)內(nèi)容.
武漢電鍍公司關(guān)于流動(dòng)電鍍金剛石鉸刀的電鍍過(guò)程解析
于流動(dòng)電鍍金剛石鉸刀的電鍍過(guò)程是什么樣的呢？武漢電鍍公司告訴大家如下：
第一步:鍍錫。
武漢電鍍公司介紹到為了實(shí)現(xiàn)鍍層脫模，先在胎具內(nèi)孔鍍一層低熔點(diǎn)金屬錫，脫模時(shí)加熱，讓錫熔化，便可以使胎具和鍍層分離。在能滿足順利脫模要求前提下該鍍層盡量薄，以保證鉸刀最終的尺寸和形狀精度。酸性光亮鍍錫溶液陰極電流效率高，沉積速度快，整平性能好，故采用之。
第二步:上砂。
武漢電鍍公司告訴大家這個(gè)階段的主要任務(wù)是使金剛石顆粒均勻、單層、較牢固的以孔壁為基準(zhǔn)排列好。由于是在內(nèi)孔進(jìn)行金剛石顆粒的復(fù)合電鍍，所以采用埋砂法。
上砂鍍層用金屬錫，這樣可不用更換鍍液和進(jìn)行清洗。另外，用錫鍍層上砂對(duì)后面的脫模非常有利。該層金屬在開(kāi)刃階段還要去掉，所以鍍層質(zhì)量對(duì)于刀具的使用性能沒(méi)有影響。
上砂時(shí)錫鍍層厚度要很好控制。鍍層太厚，固結(jié)金剛石顆粒太多，易發(fā)生結(jié)團(tuán)、結(jié)瘤現(xiàn)象，不但造成浪費(fèi)，而且還使后續(xù)電鍍層表面平整度下降，給鍍層和刀桿粘接時(shí)準(zhǔn)確確定刀桿粘接部位的尺寸帶來(lái)困難。經(jīng)過(guò)一系列的試驗(yàn)得出:上砂厚度為金剛石平均粒徑的12%～15%效果最佳。這樣能保證卸砂后用略硬毛刷從孔中來(lái)回刷洗，去掉浮砂后孔壁仍均勻分布有一層砂粒，用手輕撮，砂粒不會(huì)脫落。
第三步:卸砂。
武漢電鍍公司介紹到上砂完成后，要把胎具孔中多余的砂子去掉。一是為了節(jié)省金剛砂，同時(shí)也是為了利于后面進(jìn)一步電鍍加厚。之后要更換鍍液，徹底清洗電鍍裝置。
第四步:初步加厚。
武漢電鍍公司介紹到為了讓金剛石顆粒牢固地被鍍層金屬包裹，應(yīng)在前面鍍層的基礎(chǔ)上進(jìn)行加厚。鍍層的厚度取決于金剛石顆粒的大小，以把金剛石顆粒全部包裹起來(lái)為準(zhǔn)。鉸刀工作時(shí)，該層金屬是刀具的工作層，其物理機(jī)械性能及與金剛石顆粒的融合程度對(duì)刀具的使用性能有著決定性的影響。和鎳鍍層相比，鎳鈷合金具有良好的硬度和耐磨性，而且硫酸鹽溶液中鍍出的含鈷30%的合金，是硬度最高的鎳鈷合金（41～42HRC），所以用它作為鉸刀的工作層對(duì)提高鉸刀的使用性能有利。電鍍鎳鈷合金的組成見(jiàn)表4，工藝規(guī)范見(jiàn)表5。由于金剛石顆粒的影響，該階段的電流密度不宜取得太大，否則鍍層結(jié)晶不規(guī)則，不能很好地連著原來(lái)鍍層的晶格做外延生長(zhǎng)，內(nèi)應(yīng)力大。經(jīng)過(guò)試驗(yàn)，Ic取1～15A/dm2較為理想。鍍液中鈷離子的補(bǔ)充采用連續(xù)滴加鈷鹽溶液的辦法。
第五步:進(jìn)一步加厚。
武漢電鍍公司介紹到為了保證鍍層和刀桿的連接質(zhì)量，鍍層還應(yīng)進(jìn)一步加厚約08～1mm。這個(gè)階段的鍍層對(duì)耐磨性、硬度要求降低，而更希望減小應(yīng)力、提高延展性、提高沉積速度；谝陨峡紤]，該階段采用瓦特型鍍鎳液，加厚鍍液的組成見(jiàn)表6，工藝規(guī)范見(jiàn)表7。由于沒(méi)有金剛石顆粒的影響，此時(shí)電流密度可以加大到5A/dm2甚至更高些，以減少電鍍時(shí)間。由于前一步的加厚鍍液對(duì)本工序的電鍍液沒(méi)有不良影響，所以更換鍍液后不用清洗系統(tǒng)。當(dāng)鍍層厚度達(dá)到要求后，便可關(guān)閉直流電源，卸下胎具，并進(jìn)行清洗。至此電鍍，分享武漢電鍍的過(guò)程整個(gè)電鍍工藝過(guò)程便告結(jié)束。
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湖北武漢電鍍公司關(guān)于滾鍍工藝介紹
湖北武漢電鍍是將一定數(shù)量的零件置于滾筒內(nèi)、在滾動(dòng)狀態(tài)下間接導(dǎo)電的方式使零件表面沉積上金屬或合金鍍層、以達(dá)到表面防護(hù)裝飾及各種功能性目的電鍍。
將經(jīng)過(guò)鍍前處理的小零件裝進(jìn)滾筒內(nèi)，零件靠自身的重力作用將滾筒內(nèi)的陰極導(dǎo)電裝置緊緊壓住，以保證零件受鍍時(shí)所需的電流能夠順利地傳輸。然后，滾筒以一定的速度按一定的方向旋轉(zhuǎn)，零件在滾筒內(nèi)受到旋轉(zhuǎn)作用后不停地翻滾、跌落。
同時(shí)，主金屬離子受到電場(chǎng)作用后在零件表面還原為金屬鍍層，滾筒外新鮮溶液連續(xù)不斷地通過(guò)滾筒壁板上無(wú)數(shù)的小孔補(bǔ)充到滾筒內(nèi)，而滾筒內(nèi)的舊液及電鍍過(guò)程中產(chǎn)生的氫氣也通過(guò)這些小孔排出筒外。
好了，關(guān)于“黃岡電鍍公司的滾鍍的工藝是什么”呢，咱們今天就先講述到這里，如果你還有任何疑問(wèn)，或?qū)τ凇⑽錆h富鑫電鍍加工有限公司等還有想要了解的地方，可以電話咨詢，當(dāng)然也可以在線咨詢我們的客服哦！