發(fā)布時(shí)間：2019-06-13
在提高鍍硬鉻電流效率的建議所講介紹中，讓大家了解了一些不為人知的問(wèn)題或知識(shí)，但對(duì)"武漢富鑫電鍍加工有限公司"所在的這個(gè)行業(yè)大家還是比較陌生的，今天我們就來(lái)了解一下:
提高鍍硬鉻的電流效率的幾種溶液？武漢鍍硬鉻公司建議如下：
武漢鍍硬鉻公司介紹說(shuō)鍍鉻層具有硬度高，耐磨性強(qiáng)等特性.一直被許多行業(yè)廣泛地應(yīng)用.但是，鍍鉻溶液存在著電流效率低，分散能力和深度能力較差等缺點(diǎn).為了提高電流效率，許多電鍍工作者做了大量工作，開發(fā)出各種添加劑，使得鍍鉻溶液的電流效率有明顯提高。
武漢鍍硬鉻公司告訴大家鍍鉻時(shí)電流效率低，主要是副反應(yīng)陰極析氫和陽(yáng)極析氧，消耗了大部分電能，通過(guò)加入添加劑，提高析氫的過(guò)電位，盡量降低金屬鉻的過(guò)電位，以提高電流效率和沉積速度.此類添加劑主要有:氟化物，稀土添加劑，氨基酸復(fù)合添加劑等。
武漢鍍硬鉻公司介紹說(shuō)在含硫酸的鍍鉻溶液中，加入兩種或兩種以上無(wú)機(jī)陰離子，這些無(wú)機(jī)陰離子主要為氟化物，溴化物，碘化物等.其中加入氟化物，在鍍液中增大陰極極化，使電流效率提高到l8%-25%，而且覆蓋能力及分散能力都得到提高，即使使用較低的電流密度和室溫下也可鍍出光亮鍍層.但含氟化物的鍍液在低電流區(qū)對(duì)工件腐蝕比較嚴(yán)重，目前比較好的鍍硬鉻工藝都不含氟化物。
加入稀土添加劑是由于稀土離子的吸附作用，能較好地提高鍍液的均鍍能力.使用稀土的氟化物可以提高陰極極化，提高析氫的過(guò)電位，阻礙氫氣的析出，同時(shí)提高了電流效率.但稀土添加劑對(duì)低電流密度區(qū)也存在腐蝕問(wèn)題，工藝也有待改善.加入氨基酸如:氨基乙酸，氨基丙酸，甘氨酸等是利用其活化作用，吸附在電極上，形成活性絡(luò)合物，使陰極增大，陰極電流效率可提高到20%以上.采用有機(jī)化含物，如有機(jī)磺酸為添加劑，電流效率可達(dá)22%，并且鍍層光亮，結(jié)合力好鍍硬鉻，提高鍍硬鉻電流效率的建議還能解決低電流腐蝕問(wèn)題。
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武漢鍍硬鉻廠家關(guān)于鍍硬鉻現(xiàn)狀及其工藝特點(diǎn)介紹
武漢鍍硬鉻廠家介紹說(shuō)硬鉻工藝中的硬鉻是鍍鉻的一種，而另外一種就是裝飾鉻。鍍硬鉻一般采用比較多的是常在高溫條件下使用的機(jī)械，如：模具等。鍍裝飾鉻顧名思義，主要目的就是為了表面光亮、外形美觀、防銹等等。
武漢鍍硬鉻廠家告訴大家鍍硬鉻長(zhǎng)期以來(lái)一直是航空部件制造、維護(hù)和修復(fù)的關(guān)鍵組成部分。對(duì)于像飛機(jī)起落架、汽輪機(jī)、液壓和其它部件，鉻可以提供長(zhǎng)期的耐磨涂層。遺憾的是發(fā)現(xiàn)用于電鍍作業(yè)的六價(jià)鉻會(huì)對(duì)電鍍工廠的工人造成嚴(yán)重傷害。
武漢鍍硬鉻廠家分析到近幾年隨著對(duì)鍍鉻的健康和環(huán)境威脅意識(shí)的明顯增強(qiáng)，導(dǎo)致逐漸向替代涂層技術(shù)轉(zhuǎn)移。過(guò)去二十年環(huán)境和健康規(guī)則越來(lái)越嚴(yán)格，嚴(yán)重打擊了國(guó)內(nèi)的鍍硬鉻行業(yè)，使約一半的電鍍車間搬出公司或撤到鄉(xiāng)村以外限制較少的地方。
于此同時(shí)，鉻鍍層的替代品已穩(wěn)獲市場(chǎng)。熱噴涂是最為熟知的鍍硬鉻替代工藝，已在航空業(yè)確立市場(chǎng)并向航空業(yè)以外的一般工業(yè)和重型車輛市場(chǎng)拓展。然而，熱噴涂正面臨著來(lái)自與鍍鉻競(jìng)爭(zhēng)的某些相同技術(shù)的競(jìng)爭(zhēng)。
硬鉻是比較好的一種增加表面硬度的方法，但是它的優(yōu)缺點(diǎn)很多，所以好多情況下都沒(méi)采用。
硬鉻優(yōu)點(diǎn)一，表面光潔度好，
硬鉻優(yōu)點(diǎn)二，不會(huì)生銹，一點(diǎn)銹斑都不會(huì)有;
硬提高鉻分享鍍硬鉻現(xiàn)狀及其工藝特點(diǎn)優(yōu)三，鍍的過(guò)程中原零件變形小。
硬鉻優(yōu)四，如果零件尺寸不到位，可以通過(guò)加幾絲鉻來(lái)達(dá)到尺寸。
硬鉻優(yōu)點(diǎn)五，表面比較美觀。等等
硬鉻缺點(diǎn)一，價(jià)格高，不光鍍的費(fèi)用高，而且鍍后還要再加工。
硬鉻缺點(diǎn)二，不適合表面比較復(fù)雜的零件，
硬鉻缺點(diǎn)三，厚度太薄，一般只有0.05-0.15mm左右，缺點(diǎn)四，對(duì)一些的零件表面的光潔度要求比較高。
“提高鍍硬鉻電流效率的建議”所述的內(nèi)容，是我們的小編精心為大家準(zhǔn)備的，還記得上篇中說(shuō)了什么嗎？這些或許都有些不全面的地方，我們會(huì)在以后的文章中為大家一一說(shuō)明