發(fā)布時(shí)間：2016-03-08
武漢熱鍍鋅廠家關(guān)于熱鍍鋅板的用途和缺陷介紹
鍍鋅鋼管的類(lèi)型及其特點(diǎn)分析 熱鍍鋅板的用途和缺陷有哪些？今天武漢鍍鎳廠家要給大家介紹的就是這方面的內(nèi)容，希望大家通過(guò)本文的介紹，可以對(duì)鍍鋅鋼管的類(lèi)型及其特點(diǎn)分析等方面的內(nèi)容有一定的認(rèn)識(shí)與了解，下面就跟隨武漢富鑫電鍍加工有限公司的專(zhuān)家一同來(lái)看一下相關(guān)的內(nèi)容簡(jiǎn)介吧
鍍鋅鋼管的類(lèi)型及其特點(diǎn)是什么呢？武漢鍍鋅公司介紹如下：
武漢鍍鋅公司介紹說(shuō)鍍鋅鋼管，鍍鋅管，鍍鋅管道的用途現(xiàn)在煤氣，暖氣用的那種鐵管也是鍍鋅管，鍍鋅管作為水管，使用幾年后，管內(nèi)產(chǎn)生大量銹垢，流出的黃水不僅污染潔具。
武漢鍍鋅公司告訴大家鍍鋅鋼管的分類(lèi)：冷鍍鋅管、熱鍍鋅管，前者已被禁用，后者還被國(guó)家提倡暫時(shí)能使用。
熱鍍鋅管是使熔融金屬與鐵基體反應(yīng)而產(chǎn)生合金層，從而使基體和鍍層二者相結(jié)合。聊城市嘉斌鋼管制造有限公司供應(yīng)鍍鋅管。熱鍍鋅是先將鋼管進(jìn)行酸洗，為了去除鋼管表面的氧化鐵，酸洗后，通過(guò)氯化銨或氯化鋅水溶液或氯化銨和氯化鋅混合水溶液槽中進(jìn)行清洗，然后送入熱浸鍍槽中。熱鍍鋅具有鍍層均勻，附著力強(qiáng)，使用壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)。熱鍍鋅鋼管基體與熔融的鍍液發(fā)生復(fù)雜的物理、化學(xué)反應(yīng)，形成耐腐蝕的結(jié)構(gòu)緊密的鋅一鐵合金層。合金層與純鋅層、鋼管基體融為一體。故其耐腐蝕能力強(qiáng)。
冷鍍鋅管就是電鍍鋅，鍍鋅量很少，只有10－50g/m2，其本身的耐腐蝕性比熱鍍鋅管相差很多。正規(guī)的鍍鋅管生產(chǎn)廠家，為了保證質(zhì)量，大多不采用電鍍鋅（冷鍍）。只有那些規(guī)模小、設(shè)備陳舊的小企業(yè)采用電鍍鋅，當(dāng)然他們的價(jià)格也相對(duì)便宜一些。目前建設(shè)部已正式下文，淘汰技術(shù)落后的冷鍍鋅管，今后不準(zhǔn)用冷鍍鋅管作水、煤氣管。 冷鍍鋅鋼管鍍鋅層是電鍍層，鋅層與鋼管基體獨(dú)立分層。鋅層較薄，鋅層簡(jiǎn)單附著在鋼管基體上，容易脫落。故其耐腐蝕性能差。在新建住宅中，禁止使用冷鍍鋅鋼管作為給水管。
注鋼材力學(xué)性能是保證鋼材較終使用性能（機(jī)械性能）的重要指標(biāo)，它取決于鋼的化學(xué)成分和熱處理制度。在鋼管標(biāo)準(zhǔn)中，根據(jù)不同的使用要求，規(guī)定了拉伸性能（抗拉強(qiáng)度、屈服強(qiáng)度或屈服點(diǎn)、伸長(zhǎng)率）以及硬度、韌性指標(biāo)，還有用戶要求的高、低溫性能等。
鍍鋅鋼管的用途
常說(shuō)的鍍鋅管，鍍鋅鋼管的用途現(xiàn)在煤氣、暖氣用的那種鐵管也是鍍鋅管，鍍鋅管作為水管，使用幾年后，管內(nèi)產(chǎn)生大量銹垢，流出的黃水不僅污染潔具，而且?jiàn)A雜著不光滑內(nèi)壁滋生的細(xì)菌，銹蝕造成水中重金屬含量過(guò)高，嚴(yán)重危害人體的健康。六七十年代，國(guó)際上發(fā)達(dá)國(guó)家開(kāi)始開(kāi)發(fā)新型管材，并陸續(xù)禁用鍍鋅管。中國(guó)建設(shè)部等四部委也發(fā)文明確從二000年起禁用鍍鋅管，目前新建小區(qū)的冷水管已經(jīng)很少使用鍍鋅管了鍍鋅，鍍鋅鋼管的類(lèi)型及其特點(diǎn)分析有些小區(qū)的熱水管使用的是鍍鋅管。
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武漢鍍鋅公司關(guān)于熱鍍鋅板的用途和缺陷介紹
武漢鍍鋅公司介紹說(shuō)鍍鋅的常用鋼種有：一般商品卷(CQ)，結(jié)構(gòu)用鍍鋅板(HSLA)，深沖熱鍍鋅板(DDQ)，烘烤硬化熱鍍鋅板(BH)，雙相鋼(DP)，TRIP鋼(相變誘導(dǎo)塑性鋼)等。
鍍鋅退火爐有立式退火爐、臥式退火爐和立臥式退火爐三種。
通常熱鍍鋅板冷卻塔的冷卻方式有兩種：風(fēng)冷和水冷。
武漢鍍鋅公司介紹說(shuō)熱鍍鋅板的缺陷：主要有：脫落、劃傷、鈍化斑、鋅粒、厚邊、氣刀條痕、氣刀刮痕、露鋼、夾雜、機(jī)械損傷、鋼基性能不良、浪邊、瓢曲、尺寸不合、壓印、鋅層厚度不合、輥印等。鋅層脫落的主要原因有：表面氧化、有硅化合物、冷扎乳化液太臟、NOF段氧化氣氛及保護(hù)氣體露點(diǎn)太高、空燃比不合理、氫氣流量偏低、爐子有氧滲入，帶鋼入鍋溫度偏低，RWP段爐壓偏低及爐門(mén)吸風(fēng)、NOF段爐溫偏低，油脂蒸發(fā)不盡、鋅鍋鋁含量偏低、機(jī)組速度太快、還原不充分、鋅液中停留時(shí)間太短、鍍層偏厚。白銹和黑斑產(chǎn)生的原因有：黑斑是白銹進(jìn)一步氧化形成的。
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